Precision IBC 手提袋填充机 |可靠的1000升散装液体灌装设备散装设备 ，适用于化学品和液体
以下是关于 Precision IBC 手提袋填充机 的详细介绍，该设备是一款高精度、可靠的1000升散装液体灌装设备，专为化学品、液体原料等工业应用设计，适用于IBC吨桶和大型手提袋（如吨包袋）的高效灌装散装设备 。
一、设备概述
Precision IBC 手提袋填充机是一款针对大宗液体或化学品设计的自动化灌装设备，能够高效、精准地完成1000L IBC吨桶、吨包袋等容器的灌装任务散装设备 。设备集成了称重计量、防滴漏、防爆设计等功能，适用于化工、石油、食品、医药等行业，确保灌装过程的安全性和准确性。
二、核心功能与特点
高精度灌装
称重式计量：采用高精度称重传感器，实时监测灌装重量，误差可控制在 ±0.1%~±0.2%，满足严格的准确性要求散装设备 。
目标量预设：支持预设灌装量，自动停止灌装，避免溢出或不足散装设备 。
多功能适配
IBC吨桶灌装：兼容1000L IBC容器的法兰接口或灌装口，自动对接完成灌装散装设备 。
手提袋灌装：支持吨包袋、软体袋等大型包装袋的灌装，适合粉体或液体物料散装设备 。
多规格兼容：通过更换灌装头或调整参数，可适应不同尺寸的容器或包装袋散装设备 。
高效灌装
大流量设计：配备高流量泵和快速灌装头，显著提升灌装速度（如1000L容器可在几分钟内完成）散装设备 。
分段灌装：先快速灌装，后切换至慢速补料，减少泡沫和溢洒，确保精度散装设备 。
安全可靠
防爆设计：符合 Ex dIIBT4 防爆标准，适合易燃易爆液体（如化工溶剂、油类）的灌装散装设备 。
防滴漏系统：灌装头配备防滴漏阀门，避免液体外泄，保持工作区域清洁散装设备 。
静电防护：关键部件采用防静电材料，防止静电火花引发危险散装设备 。
自动化与灵活性
半自动操作：人工放置容器/袋口，设备自动完成灌装和压盖（或压袋口）散装设备 。
触摸屏控制：参数设置（如灌装量、速度）通过触摸屏完成，操作简单直观散装设备 。
数据记录：支持灌装数据存储和导出，便于生产管理和追溯散装设备 。
易清洁与维护
不锈钢材质：灌装头、管路等关键部件采用 304/316不锈钢，耐腐蚀易清洁散装设备 。
模块化设计：结构紧凑，便于拆卸和维修，降低维护成本散装设备 。
三、技术参数（示例）
参数技术指标
灌装容量：10-1000L（可调）
灌装精度：±0.1%~±0.2%（称重式）
灌装速度：1000L容器约3-5分钟/桶（视液体粘度）
电源：AC 380V, 50Hz（可定制其散装设备 他电压）
气压：0.6-0.8MPa设备尺寸约1500×1200×2200mm（长×宽×高）
重量：约500kg
适用容器：1000L IBC吨桶、吨包袋、大型塑料容器等防爆等级Ex dIIBT4（可选配散装设备 ，适合易燃易爆环境）
材质：304/316不锈钢（可根据液体腐蚀性选择）
四、适用场景
行业应用
化工行业：溶剂、树脂、润滑油、胶水、酸碱等散装设备 。
石油行业：原油、燃料油、润滑油等散装设备 。
食品行业：食用油、调味品、酱料等散装设备 。
医药行业：原料药、中间体、液体制剂等散装设备 。
包装形式
1000L IBC吨桶（带法兰接口或灌装口）散装设备 。
吨包袋、软体袋（需配备压袋口装置）散装设备 。
其他大型容器（如储油罐、反应釜等）散装设备 。
五、工作原理
人工上料：操作人员将IBC吨桶或吨包袋放置在灌装位置，连接灌装头散装设备 。
自动灌装：
设备启动后，灌装头快速下降至容器口，开始高速灌装散装设备 。
接近目标量时，切换至低速补料，确保精度散装设备 。
压盖/压袋口：
灌装完成后，压盖头自动压紧吨桶盖或压袋口装置密封吨包袋散装设备 。
人工移桶：操作人员移开已灌装的容器，换上新容器，开始下一循环散装设备 。
六、选购建议
根据液体特性选择：
高粘度液体（如润滑油、膏体）建议优先选择称重式灌装机散装设备 。
低粘度液体（如水、溶剂）可选择流量计式或称重式灌装机散装设备 。
根据包装形式选择：
如果主要灌装IBC吨桶，需确认设备是否支持法兰接口或灌装口对接散装设备 。
如果灌装吨包袋，需配备压袋口装置和防粉尘设计散装设备 。
关注防爆与防腐：
若用于易燃易爆液体，需选择防爆型号（如Ex dIIBT4）散装设备 。
若用于腐蚀性液体（如强酸强碱），需选择316不锈钢材质散装设备 。
售后服务：
选择提供安装调试、培训、长期维护的厂家，确保设备稳定运行散装设备 。
七、总结
Precision IBC 手提袋填充机是一款高精度、高可靠性的1000升散装液体灌装设备，适用于化学品、液体原料等工业场景散装设备 。其多功能适配、安全防护和高效灌装特点，能够满足化工、食品、医药等行业的生产需求，是提升灌装效率和降低人工成本的理想选择。
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